正常发展来说，滚筒式干燥机在原料药消费中，结晶后物品信息大多需经结合、干燥与混合，此工艺研究进程是原料药药消费最常用的。固相物质文化首先我们先以过滤技术形式从悬浮液中结合中国进去，下一道施工工艺将接续以真空系统或者通过加热干燥的方式可以进行产品精制，而用来解决这一历史进程消费的典范设施建设则是回转窖干燥机，其集混合、真空干燥于一体，并以简明、便当和双效特性被众人作为企业典范设施来使用，就其适用性和经济性方面来讲，是其它基础设施管理难以代替的。回转窖干燥机主要就是用来提高医药、化工、药品等事业中粉状、粒状及纤维状物品的湿物品枯燥，以及一些相似生物化学制品需高温干燥的物品。在实践活动使用时间进程中，因为各厂家消费原料药特点分析不同，这就直接导致了其工艺流水线也有所了解不同。其更实用于满足以下工作范围基本要求的物品干燥：
剩余蒸发量极低的项目;
2.需要回收溶剂和有毒气体的项目；
3，有强烈需求刺激、有毒性的物品；
4、不能接受高温热敏性物品
5、简单氧化、危险物品：
6. 需要水晶形状的物品. 概述
TG滚筒式烘干机是一种具有内部加热和传导功能的旋转烘干设备。湿物料可以在滚筒外壁以导热的方式传热，去除水分，达到干燥的目的。该设备操作简单，使用安全，生产稳定。
当通入冷却介质时，可作为一个冷却切片可以使用。
作为干燥设备，蒸汽、导热油可作为热源使用，用户订货时应注明。
二、 结构与原理
TG滚筒式烘干机主要由滚筒、进料分配器、刮板、出料斗、固定支架和动力设备组成。物料分布在转鼓表面，由于转鼓内部的传热，物料层逐渐干燥。当转向刮刀时，物料层被刮刀从滚筒表面剥离并落入料斗。
三、 特点
转鼓由动力控制系统进行驱动，在固定的支架上作定向转动。物料经过上料分布器分布于转动中的转鼓表面没有形成料膜，以便能够达到一个干燥技术程度均匀一致的目的，不易因故障问题导致转鼓表面结构损伤。
刮刀是手动调节的。
设备灵活，适应性强。更改影响鼓烘干机的众多因素之一不会导致其他因素影响干燥操作。适应各种材料和不同的产品要求。
滚筒干燥热效率高。转筒干燥的热效率约为80%-90% 。这是因为转鼓干燥的传热机理是导热的，整个操作周期的导热方向是一致的。除了外壳的散热和辐射损失外，其余的热量用于蒸发外筒壁材料薄膜。
干燥时间短。干燥开始时滚筒外壁物料形成的湿料膜一般为0.15-1.5毫米，整个干燥周期仅需10-15秒，特别适用于热敏性物料和粘性物料的干燥。
干燥处理速率大。由于料膜很薄，且传热进行传质研究方向发展一致，料膜表面我们可以通过保持30-70（kg·H20/m2·h）的汽化强度。
