隧道烘箱是一种吸收各国先进的干燥灭菌技术的基础上研发的灭菌设备，在我国各个生产领域都有使用的案例，适用于多种物料的干燥需求，具有很强的竞争力，对于生产加工效率的提升有很大的帮助。在我们使用这类设备时，了解一项相关的结构特点、工作原理和注意事项是非常重要的，能更好的帮助我们使用设备。
隧道式烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。
隧道式烘箱的工作原理：
在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。
隧道式烘箱加热元件安装在烘箱顶端，提高了热效率.烘箱配有电器控制柜，温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料，保温性能良好。
隧道式烘箱特点：
隧道式烘箱的传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带，用于不同物料生产，可根据不同要求任意调节适宜速度运行。隧道式烘箱电热元件选用乳白色石英玻璃管为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快等特点。本机设有一个送风口及两个排风口，并设有蝶阀风门控制风量。本机设有预热区、恒温区、降温区、冷却区等区域，温度范围有50-300℃和50-400℃两种。本机除机架外，全部采用不锈钢材料制作，保温材料采用硅酸铝纤维，保温性能好等优点。本机另设配电柜一台，有电压表、电流表及数显温控仪，还设有电机调速器等电器配置，确保机器正常运转。
